1、線(xiàn)材經(jīng)過(guò)矯直機(jī)切斷后，表面刮傷現(xiàn)象：

（1）先檢查線(xiàn)材本身表面是否有傷痕，如有傷痕，先解決線(xiàn)材表面質(zhì)量問(wèn)題。

（2）設(shè)備進(jìn)線(xiàn)是否毛刺，銳角。

（3）壓線(xiàn)輪壓線(xiàn)槽、底刀出線(xiàn)口是否光潔，是否有毛刺、銳角。

（4）調(diào)直塊壓線(xiàn)槽、是否光潔，是否有毛刺、銳角。

2、調(diào)不直、切短料及切不斷：

（1）矯直機(jī)主體與調(diào)直槍是否在同一平面或同一直線(xiàn)上。

（2）前后壓線(xiàn)輪壓線(xiàn)槽、調(diào)直塊壓線(xiàn)槽、線(xiàn)口能及后面盤(pán)圓線(xiàn)擺放位置是否在同一直線(xiàn)。

（3）調(diào)直槍的拉簧是否過(guò)緊，調(diào)直槍與機(jī)頭座是否距離是否過(guò)大，一般在1CM以?xún)?nèi)。

（4）沖頭是否合理貼緊。

3、切口不平整及有毛刺：

（1）去除銳角及毛刺。

（2）上下距離需要合貼緊，一般在50CM以?xún)?nèi)。

4、機(jī)器燥音：

（1）將矯直機(jī)固定于規(guī)定位置。

（2）檢查主軸兩端的固定螺絲是否擰緊。

（3）機(jī)器機(jī)身護(hù)蓋是否有損壞。

（4）皮帶輪、鏈輪軸是否有損傷。