冷拔機(jī)中的鋼筋冷拔機(jī)這一種，其是有很多種類的，因?yàn)榘床煌瑯?biāo)準(zhǔn)，它可以有不同種類，其具體來(lái)講的話，是為：

1、如果按結(jié)構(gòu)形式來(lái)分，冷拔機(jī)可分為單次式鋼筋冷拔機(jī)、水箱式鋼筋冷拔機(jī)、滑輪式鋼筋冷拔機(jī)、雙卷筒式鋼筋冷拔機(jī)、活套式鋼筋冷拔機(jī)和直線式鋼筋冷拔機(jī)這六種。

2、如果按拉拔道次來(lái)分，冷拔機(jī)可分為單次鋼筋冷拔機(jī)和多次鋼筋冷拔機(jī)這兩種。

3、如果按工作原理來(lái)分，冷拔機(jī)可分為滑動(dòng)式鋼筋冷拔機(jī)和無(wú)滑動(dòng)式鋼筋冷拔機(jī)這兩種。

4、如果按卷筒工作位置來(lái)分，冷拔機(jī)可分為立式鋼筋冷拔機(jī)和臥式鋼筋冷拔機(jī)這兩種。

冷拔與熱軋有什么區(qū)別呢？下面我們簡(jiǎn)單的了解一下：

所謂冷拔，就是在不加熱的情況下對(duì)金屬用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)，優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長(zhǎng)。

熱軋，是以板坯為原料，經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據(jù)用戶的不同需求，經(jīng)過不同的精整作業(yè)線加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說，一塊鋼坯在加熱后精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。

矯直機(jī)各個(gè)部分是如何工作的呢？小編總結(jié)出了以下幾點(diǎn)：

1、改線部分。

該部分可實(shí)現(xiàn)無(wú)吊裝自動(dòng)放線，應(yīng)該安裝于鋼筋調(diào)直機(jī)前端約6-8米以外，以保障鋼筋調(diào)直過程中有張力和長(zhǎng)度富余量。

2、調(diào)直筒部分。

該部分主要靠對(duì)稱的5套曲線調(diào)直輪加調(diào)直筒的旋轉(zhuǎn)供線材在雙曲線的作用下除掉應(yīng)力并推進(jìn)線材運(yùn)行。利用調(diào)直輪支架左右絲的前進(jìn)后退可隨意調(diào)整線材的平直度，從而完面線材的調(diào)直工作。

3、切斷部分。

該部分主要有一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)液壓泵站產(chǎn)生液壓動(dòng)力，通過電磁換向及溢流閥控制平行道軌活動(dòng)小車的油缸活塞飄走上裝配的活動(dòng)上刀往復(fù)行程與油缸座上裝配的固定圓底刀行程交錯(cuò)移動(dòng)，從而把經(jīng)過圓底刀的線材切斷。

冷拉和冷拔的區(qū)別體現(xiàn)在什么方面？

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個(gè)概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。

冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在相應(yīng)的冷拔機(jī)上進(jìn)行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能較好些。

主要用途：汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、氣動(dòng)缸用，以及其他對(duì)鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶。

鋼筋冷拔機(jī)在拉拔的過程中可以使其直徑為6～10毫米的鋼筋強(qiáng)制通過直徑小于0.5～1毫米的硬質(zhì)合金進(jìn)行冷拔，在冷拔的過程中，其鋼筋會(huì)同時(shí)經(jīng)受張拉以及擠壓而發(fā)出塑性變形。拔出的鋼筋截面積會(huì)減小，在使用的過程中會(huì)產(chǎn)生其冷作強(qiáng)化，這樣產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度可以加強(qiáng)其40～90%左右。

鋼筋冷拔機(jī)在操作的過程中需要檢查并確認(rèn)其機(jī)械各連接件的牢固以及模具沒有有裂紋，設(shè)備中的軋頭和模具的規(guī)格配套，在使用時(shí)需要啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，才可以進(jìn)行作業(yè)。

在冷拔鋼筋的過程中，其每道工序的冷拔直徑應(yīng)按照其機(jī)械出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，在使用的過程中不得超量縮減模具孔徑，無(wú)資料時(shí)，可按每次縮減孔徑0.5～1.0mm進(jìn)行。

矯直機(jī)對(duì)完善板型的作用。

缺陷的產(chǎn)生；由于鋼材在從熱軋到冷軋整個(gè)工藝過程中，都存在著或多或少的金屬變形過程，在這些變形過程當(dāng)中，往往會(huì)因?yàn)槟撤N原因而導(dǎo)致帶鋼某個(gè)部分變形的不均勻。

補(bǔ)存與糾正；對(duì)改善板形的貢獻(xiàn)，拉伸彎曲矯直機(jī)遠(yuǎn)大于平整機(jī)，對(duì)改善鋼帶表面粗糙度，平整機(jī)遠(yuǎn)大于拉伸彎曲矯直機(jī)。

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冷拔加工須在相應(yīng)的冷拔機(jī)上才能完成。冷拔加工流程有以下幾個(gè)環(huán)節(jié)?！?/p>

1、材料處理。

2、拉拔加工。

3、剩余加工。

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為實(shí)現(xiàn)矯直機(jī)控制的自動(dòng)化，就矯直機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng)展開研究，該系統(tǒng)要求具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、板形自我識(shí)別和板形質(zhì)量控制等功能，設(shè)計(jì)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)對(duì)來(lái)料板形判斷和矯直工藝參數(shù)選取的自動(dòng)化，終用該系統(tǒng)來(lái)模擬板形矯直熟練工和質(zhì)量控制的日常工作，完成板形檢測(cè)和對(duì)板材質(zhì)量的控制，將該模型統(tǒng)稱為拉伸彎曲矯直機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

拉伸彎曲矯直機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，需要有三個(gè)功能。

1、知識(shí)獲取功能。

2、板形檢測(cè)功能。

3、參數(shù)選擇功能。

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長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后，矯直機(jī)各個(gè)部分就會(huì)呈現(xiàn)出磨損、老化、性能下降等不良現(xiàn)象，但這都屬于是矯直機(jī)的正常損耗。這么說的話還有一些是不正常損壞，這些損壞現(xiàn)象可能是由哪些因素造成的呢？
       主要有兩大方面原因會(huì)造成矯直機(jī)不正常損壞，一方面是矯直機(jī)本身的制造質(zhì)量就沒有達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；或者是矯直機(jī)已經(jīng)經(jīng)過了修理，但是修理過后矯直機(jī)的只存、形狀仍然沒有達(dá)到預(yù)期的精度和光潔度。
      不僅如此，矯直機(jī)所選用材料的物理機(jī)械性質(zhì)，以及熱處理沒有符合要求。當(dāng)用戶在裝配矯直機(jī)的時(shí)候，也沒有保證所要求的配合，同心度不對(duì)等等，這些情況下，矯直機(jī)發(fā)生不正常損壞的幾率是非常高的。
      還有一方面，問題可能是出在較直接的運(yùn)行和保管環(huán)節(jié)中，先從設(shè)備的運(yùn)輸和裝卸說起，如果這部分操作不當(dāng)?shù)脑挄?huì)使矯直機(jī)零件變形、光潔的表面碰傷，嚴(yán)重的會(huì)引起破裂。像較直接缸蓋和缸體的破裂、缸套壓成橢圓、曲軸頸表面的碰傷等都是有這方面因素引起的。
      另外矯直機(jī)如果保管不當(dāng)也會(huì)造成零件與部件的嚴(yán)重?fù)p壞，例如說矯直機(jī)曲軸以水平位置存放或互相堆壓，會(huì)發(fā)生彎曲，缸套橫著堆放會(huì)產(chǎn)生橢圓；或者是軸頸之類光潔的表面的零件在存放時(shí)沒有涂油，就會(huì)引起氧化銹蝕，電氣設(shè)備受潮會(huì)失去絕緣性能，容易燒壞，橡膠件存放不當(dāng)引起老化、裂紋等等。
      除此之外，矯直機(jī)要是操作不當(dāng)或沒有及時(shí)地進(jìn)行保養(yǎng)，同樣也會(huì)引起機(jī)械的劇烈磨損。尤其是當(dāng)它在低溫時(shí)高速起動(dòng)，沒有達(dá)到規(guī)定的機(jī)油壓力和水溫就全負(fù)荷工作，造成的損傷將是非常嚴(yán)重的。

數(shù)按機(jī)床的修理復(fù)雜系數(shù)是用來(lái)表示個(gè)向矯直機(jī)的修理發(fā)雜程度的換算系數(shù)，作為計(jì)算修理工作雖、消耗定額、出地以及各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的基本單位，用A表示。各種機(jī)床的復(fù)雜系數(shù)，是在機(jī)床分類的基礎(chǔ)上，對(duì)每類設(shè)備選定一種代表設(shè)備，制訂出代表設(shè)備的復(fù)雜系數(shù)，然后將其他設(shè)備與代表設(shè)備進(jìn)行比較加以確定。代表設(shè)備的復(fù)雜系數(shù)是根據(jù)其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜情況、工藝復(fù)雜情況以及修理勞動(dòng)量大小等方面綜合分析選定的。

無(wú)錫久茂冷拔矯直機(jī)廠專業(yè)生產(chǎn)各種矯直機(jī)、冷拔機(jī)、軋尖機(jī)、及其配套輔助設(shè)備，提供優(yōu)質(zhì)冷拔機(jī)、校直機(jī)組、管棒材校直機(jī)、冷拔拉管機(jī)、鋼筋冷拔機(jī)、液壓冷拔機(jī)、異型材矯直機(jī)、矯直機(jī)組成套設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,性價(jià)比高，價(jià)格優(yōu)惠,歡迎前來(lái)選購(gòu)，在技術(shù)上得到國(guó)內(nèi)業(yè)內(nèi)專家的指導(dǎo)，并在吸收引進(jìn)設(shè)備及技術(shù)的基礎(chǔ)上充實(shí)完整。產(chǎn)品暢銷全國(guó)各地區(qū)，出口馬來(lái)西亞等東南亞國(guó)家，深受廣大新老用戶歡迎。